З моменту створення першого заводу з переробки макулатури у Філадельфії в 1690 році технологія переробки макулатури все ще розвивається та розширюється. Багато типів паперу, туалетного паперу, газет..., що постачаються для пакувальної промисловості, повністю або частково виготовляються з перероблених паперових матеріалів. Переробна промисловість організовує збір і класифікацію макулатури; Потім їх пакують і пресують у великі квадрати (пресують) для зручності транспортування та зберігання. Потім ці перероблені паперові пакети братимуть участь у процесі регенерації волокна, щоб допомогти людям вирішити проблеми захисту навколишнього середовища.
1. Виберіть
Щоб папір успішно перероблявся, перероблений папір має бути чистим і розділеним на різні категорії. Папір, який використовується як сировина, не може бути забруднений домішками та забрудненнями, такими як залишки їжі, пластик, метали тощо, оскільки вони ускладнюють переробку паперу. Папір із забагато бруду та домішок не підлягає переробці. Її необхідно переробити на добриво, спалити для відновлення тепла або закопати.
Роторний пристрій для сортування макулатури
2. Збір і транспортування
Макулатуру збирають, пакують у мішки, пресують і транспортують на паперову фабрику, де її переробляють у новий тип паперу.
3. Зберігання
Різні типи макулатури, такі як газети та використані картонні коробки, будуть зберігатися на різних складах, оскільки паперові фабрики використовують різні типи вторинного паперу для виробництва різних типів вторинного паперу. За потреби фабрики робітники використовуватимуть вилкові навантажувачі для транспортування переробленого паперу зі складу на конвеєр.
4. Регенерація пульпи та сита
Папір транспортується конвеєрною стрічкою до великого резервуару, який називається резервуаром для целюлози, який містить воду та хімікати. Резервуар для целюлози ріже перероблений папір на дрібні шматочки. Нагрівання суміші змушує папір швидко розрізатися на так зване целюлозне волокно (основний компонент рослин). Перероблений старий папір буде розбитий на густу пасту, яка називається порошком. Продавлювання порошку в сито з отворами і канавками різної форми і розміру; Місце, де будуть накопичуватися дрібні забруднення, наприклад нейлон або липка стрічка. Цей процес називається скринінгом.
5. Прибирання
Порошок буде очищений струшуванням у конічній трубці, через яку важкі домішки, такі як голки, шпильки тощо, будуть вибиті з конуса та впадуть на дно трубки. Легкі домішки збираються в центрі конуса і будуть видалені. Цей процес називається шліфуванням.
6. Видалення фарби
Іноді порошок потрібно пройти через процес «промивання», який називається видалення фарби, щоб видалити чорнило та стрічку (включно з клеями та стрічкою). Виробники паперу зазвичай поєднують два процеси видалення чорнила, які називаються промиванням, під час якого дрібні частинки чорнила змиваються водою, а потім використовується флотація для видалення більших частинок і видалення їх із бульбашками. У процесі флотаційного видалення фарби порошок зберігається у великому резервуарі, що називається флотаційною системою, де в порошок барботують повітря та мильні хімікати, які називаються поверхнево-активними речовинами. Поверхнево-активні речовини відокремлюють чорнило та стрічку від порошку та проштовхують їх на поверхню суміші через бульбашки. Бульбашка, наповнена чорнилом, утворює бульбашку, що пузириться, і видаляється, залишаючи «чисту» кількість порошку внизу.
7. Шліфування, відбілювання, відбілювання
Під час процесу подрібнення целюлоза подрібнюється, щоб розпушити волокна, що робить її ідеальним вибором для виготовлення паперу. Якщо в тісті є великі пучки волокон, процес подрібнення відокремить їх, щоб розпушити та розділити. Якщо в макулатурі є барвники, їх допоможе видалити відбілювач. Тоді, якщо буде виготовлятися білий папір, целюлозу потрібно відбілити перекисом водню, діоксидом хлору або киснем, щоб вона стала білішою та яскравішою. Якщо виробляється промисловий крафт-папір (наприклад, картонний папір), ця стадія відбілювання не потрібна.
8. Складання паперу
На цьому етапі ми підготували тісто для процесу виготовлення паперу. Регенеровані волокна можна використовувати окремо або змішувати з деревними волокнами (так звані первинні волокна) для підвищення гладкості або міцності. Змішайте порошок з водою та хімікатами, щоб суміш складалася з 99,5% води. Ця водно-порошкова суміш надходить у дуже великий металевий ствол на початку папероробної машини, який називається головним стволом; Потім він буде безперервно розпилюватися машиною на сітку, що дуже швидко рухається. На цій сітці вода почне витікати з порошку, а перероблене волокно швидко загусне, утворюючи вологий, насичений лист. Цей папір швидко пройде через серію пресів (також званих ковдрами/ковдрами), покритих брезентом, щоб допомогти вичавити більше води. Вологий папір, який тепер більше схожий на звичайний папір, сушиться серією нагрітих металевих роликів. Якщо на папір має бути нанесено покриття, фарбу вводять наприкінці циклу або в іншому процесі після накладання (виготовлення) паперу. Покриття призначене для надання паперу гладкої поверхні, що легко друкується.
